Opérant dans deux usines distinctes, Sedamyl doit relever le défi complexe de maintenir des normes de qualité strictes tout en optimisant l'efficacité de l'analyse de l'azote et des protéines. Sur le site principal en Italie, la méthode Kjeldahl est utilisée pour déterminer les niveaux d'azote et de protéines dans les matières premières et les produits finis. En revanche, dans l'usine plus petite de Selby, au Royaume-Uni, les contraintes opérationnelles imposent l'adoption de la méthode Dumas, qui donne la priorité à la sécurité et à la productivité.
Cette double approche de l'analyse de l'azote confronte Sedamyl à plusieurs défis cruciaux :
➤ Des exigences analytiques différentes : équilibrer les exigences de deux installations distinctes, chacune avec ses propres méthodologies analytiques et dynamiques opérationnelles, représente un défi logistique important pour Sedamyl.
➤ Efficacité contre sécurité : bien que la méthode Kjeldahl soit robuste et familière, elle est par nature longue à mettre en œuvre pour réaliser une analyse complète, ce qui est en contradiction avec les exigences de l'installation de Selby, qui a besoin d'une alternative rapide et sûre en raison de ses ressources et de son personnel limités.
➤ Contrôle de la qualité : l'évaluation cohérente et précise de la teneur en azote et en protéines à tous les stades de la production est essentielle pour maintenir la réputation de Sedamyl en matière de produits de haute qualité.
➤ Conformité réglementaire : le respect des réglementations et des normes industrielles est essentiel pour maintenir la réputation de qualité des produits Sedamyl.